在電子制造行業中,SMT貼片加工和DIP插件加工是兩種常見的組裝技術。它們各自具有獨特的特點和適用場景。下面,我們將從多個方面對這兩種加工方式進行比較,以便更好地理解它們之間的區別。一、定義與特點SMT貼片加工:SMT,即表面貼裝技術,是一種將電子元器件直接焊接在電路板表面的方法。這種技術通過使用自動化設備,將小型、微型化的電子元件精確地貼裝在電路板上,然后通過焊接固定。SMT貼片加工具有高密度、高效率、高可靠性等優點,適用于大規模、批量化的電子制造。DIP插件加工:DIP,即雙列直插式封裝,是一種將電子
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電子制造 SMT DIP
在電子制造領域,SMT(表面貼裝技術)加工已成為主流,其中涉及的元件主要有兩大類:貼片元件和插件元件。這兩者在結構、性能以及應用場景上存在顯著的差異。一、結構差異貼片元件:體積小、重量輕,其引腳或端子直接焊接在電路板的表面。這種元件的設計使得電路板可以更加緊湊,有利于實現電子產品的小型化。此外,貼片元件的引腳短,傳輸路徑短,有助于提升電路的高頻性能。插件元件:體積相對較大,重量也較重,其引腳需要插入到電路板的通孔中,然后進行焊接。這種元件的占用空間較大,不利于電路板的小型化。二、性能差異貼片元件:由于其體
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SMT 貼片元件 插件元件
TDK株式會社(東京證券交易所代碼:6762)針對表面溫度測量應用推出新的T850 NTC傳感器 (B57850T0103F)。該傳感器能與測量表面實現出色的熱耦合,結合了高耐濕性和快速響應的特點,并且適合惡劣工況應用,溫度范圍為-40 °C至+150 °C,防水時間長達500小時。此外,傳感器采用氧化鋁陶瓷表面,耐電壓高達2500 V AC(60秒)。該NTC傳感器結構堅固耐用,不含鉛和鹵素,尺寸為10 x 3 x 3 mm(長x寬x高),在 25 °C 時,B57850T0103F000 型的標稱電阻
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TDK 表面溫度測量 SMT NTC傳感器
2019中國(成都)電子信息博覽會將于2019年7月11日至13日在成都世紀城新國際會展中心舉辦。本屆展會以“芯芯向蓉 數聚成都”為主題,將打造集成電路展區、新型顯示展區、智能制造與工業互聯網展區、大數據與高端軟件展區、人工智能與信息網絡展區、智能終端展區、基礎電子展區等七大核心展區。屆時伴隨展會將舉辦2019 年(第三屆)“快克杯”全國電子制造行業焊接能手選拔賽成都分賽區的比賽,本次大賽由電子制造產業聯盟、中電會展與信息傳播有限公司主辦,四川省電子學會SMT專委會承辦,清華大學及全國各省市 SMT/EM
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快克杯 SMT/EMT 委員會
目前,LED 照明產品的環保節能、高性價比特點已經被市場接受,同時各國政府紛紛出臺相關政策,逐步淘汰白熾燈,促進LED在室內照明中的應用,LED 光產
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LED 貼片機 SMT
前言 smt電子元器件是組成電子產品的基礎,電子元器件是電子元件和電子器件的總稱?! MT常見的電子元件有:電阻、電容、排阻、排容、電感、二極管、三極管、IC 腳座、保險絲?! 〕R奡MT極性元器件識別方法 極性元件在整個PCBA加工過程中需要特別注意,因為方向性的元件錯誤會導致批量性事故和整塊PCBA板的失效,因此工程及生產人員了解SMT極性元件極為重要?! ∫?、極性定義 極性是指元器件的正負極或第一引腳與PCB(印刷電路板)上的正負極或第一引腳在同一個方向,如果元器件與PCB上的方向不匹配
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SMT 元器件
伍爾特電子為其“電線保護系統 WR-TBL”產品家族新增了一個系列:8050 系列為水平進線夾,間距 2.5 mm,提供有兩針或三針版本。此元件的獨特之處在于其屬性組合:非常適合不鉆孔的純 SMT 組件,體積極小(5 mm 高),并且這些零件具有無螺絲彈簧夾。WR-TBL 8050 適合 0.129 - 0.518 mm2 (AWG 26 - 20) 的電線,可承受最高 300 VAC。工作電流為 3 A(cULus 認證)或 5 A(UL 認證),工作溫度范圍為 -45 - +120°C。WR-TB
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伍爾特電子 SMT
據旭日顯示與觸摸統計,進入2018年以來,中國國產千元手機市場中,約有三成的產品出品到了南亞、非洲、中東及南美市場,出貨數量同比增長超過25%以上?! ∮袠I內人士對李星表示,智能手機在繼中國出現大幅增長到高普及率,整個中國市場需求達到穩定水平后,南亞、非洲、中東及南美市場的智能手機增長速度即將達到需求爆發點,有望成為繼中國之后的需求增長新市場,智能手機的年增長率將在未來幾年內持續穩定在兩位數以上?! ∠嚓P數據顯示,南亞、非洲、中東及南美市場輻射人口總數超過30億,目前的智能手機平均普及率才不到四成的水
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FPC SMT
第三代NeoDen3V小型視覺貼片機具有精度高,料棧多,PCB實用范圍廣泛等特點。在這款設備增加了視覺功能,通過高清攝像頭完美實現最小0402類微笑元器件及密腳IC芯片等元器件的精準貼裝;廣泛應用于家電行業,汽車電子行業,電源生產行業及對精準度和復雜程度要求較高的生產研發型企業。
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貼片機 SMT
在PCB工藝流程中,工藝邊的預留對于后續的SMT貼片加工具有十分重要的意義。工藝邊就是為了輔助生產插件走板、焊接波峰在PCB板兩邊或者四邊增加的部分,主要為了輔助生產,不屬于PCB板的一部分,在**生產完成后可以去除掉?! ∮捎诠に囘厱母嗟腜CB板材,會增加PCB的整體成本,因此在設計PCB工藝邊時,需要平衡經濟和可**性。針對一些特殊形狀的PCB板,可以巧妙地通過拼板方式,將原本留2個工藝邊或者4個工藝邊的PCB板極大地簡化。貼片加工中在設計拼板方式時,需要充分考慮到SMT貼片機的軌道寬度,對
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PCB SMT
引線元件通孔插裝(THT)與表面貼裝(SMT)共存的貼插混裝工藝,是當前電子產品生產中采用最普遍的一種組裝方式。在整個生產工藝流程中,印刷電路板(PCB)其中一面元件從開始進行點膠固化后,到了最后才能進行波峰焊焊接,這期間間隔時間較長,而且進行其他工藝較多,元件的固化就顯得尤為重要,因而對于點膠工藝的研究分析有著重要意義?! ∫?、 SMT貼片加工膠水及其技術要求: SMT中使用的膠水主要用于片式元件、SOT、SOIC等表面安裝器件的波峰焊過程。用膠水把表面安裝元器件固定在PCB上的目的是要
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SMT PCB
TCL通訊全球制造中心是2013年投入使用的,規劃得十分合理。生產車間是根據生產工藝流程和品質保障要求來規劃的,在提升生效效率的同時滿足精益求精的生產理念。
工作人員介紹說,這種一體化運作流程看似簡單,實則是對效率的保證,物料從進入工廠到加工,最后完成包裝、運往全球各地的過程中,省去了大部分物流時間及經濟成本,很好地保持了工作節奏,并且有效降低了管理費用。
比井然有序的布局更讓人感觸的是該制造中心的自動化水平。TCL通訊全球制造中心總經理呂小斌曾經說過,該制造基地的總體自動化程度在國內同行
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TCL SMT
根據組裝產品的具體要求和組裝設備的條件選擇合適的組裝方式,是高效、低成本組裝生產的基礎,也是SMT貼片加工工藝設計的主要內容。所謂表面組裝技術,是指把片狀結構的元器件或適合于表面組裝的小型化元器件,按照電路的要求放置在印制板的表面上,用再流焊或波峰焊等焊接工藝裝配起來,構成具有一定功能的電子部件的組裝技術。
在傳統的THT印制電路板上,元器件和焊點分別位于板的兩面,而在SMT貼片印制電路板上,焊點與元器件都處在板的同一面上。因此,在SMT貼片印制電路板上,通孔只用來連接電路板兩面的導線,孔的數量
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SMT
ZigBee是一種能滿足低功耗、低復雜度、低成本的新的無線通信技術,文中針對ZigBee的技術特點和SMT廠房的特殊的環境要求,提出了一種基于ZigBee無線傳感網絡的溫濕度監控系統。本系統以射頻芯片CC2530為核心,搭建了系統網絡的硬件平臺,并在ZigBee2007協議?;A上進行了系統軟件流程設計。經過試驗,系統組網靈活,控制精度較高,對廠房的溫濕度智能化、統一化的管理有著重要的實際意義。
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ZigBee CC2530 SMT 無線傳感網 監控
焊接是SMT貼片加工的重要過程,所以掌握SMT貼片加工的焊接工藝流程是極其有必要的。貼片加工中常見的三大焊接工藝分別波峰焊接工藝流程,再流焊工藝流程與激光再流焊工藝流程。下面靖邦SMT貼片廠小編就為大家詳細介紹這三大焊接工藝的流程。
一、貼片加工的波峰焊接工藝流程。
波峰焊接工藝流程主要是利用SMT鋼網與粘合劑將電子元器件牢固地固定在印制板上,再利用波峰焊設備將浸沒在溶化錫液中的電路板貼片進行焊接。這種焊接工藝可以實現貼片的雙面板加工,有利于使電子產品的體積進一步減小,只是這種焊接工藝存在
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SMT 貼片
smt介紹
什么是SMT:
SMT就是表面組裝技術(Surface Mounted Technology的縮寫),是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。
SMT有何特點:
組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。
可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。
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